辊压机运转历程中常有质料、产品变革的时分，或寻求高产、寻求低耗，或与体系其他设置装备摆设婚配寻求最佳均衡，调治必不行少。辊压机配套进料安装对其料床破坏影响较大，其经过量调治影响辊压机成效，影响体系循环负荷等，从而影响团结粉磨体系能效，笔者利用过双杠杆、双插板及双曲线等多种辊压机进料安装，结果各别。
为了进一步完成节能降耗技改目的，笔者经过剖析罕见进料安装的布局原理，调研了局部企业先辈的进料技能，2021年决议引进双曲线进料安装交换原有双插板式进料安装，利用后设置装备摆设运转波动，获得了较好的技改结果。
1 辊压机进料安装惯例要求
为了完成辊压机真正的料床破坏，较好的进料安装必需做到：
（1）布局牢靠，调治利便精准，可以完成主动控制。
（2）不漏料不泄压，可以构成密实料床，安装与辊子共同面间隙越小越好，无论是辊子轴向端面，照旧辊子周向弧面。
（3）要求易损件（包罗侧挡板等）寿命长，检验维护利便。
2 罕见进料安装布局原理
罕见进料安装次要有直线往复插板式、杠杆摆动翻板式以及比年行业推许的双曲线插摆复合布局。
2.1 直线往复插板式进料安装
直线往复插板式布局运用工夫较为长远，在2000年前后较多的120型辊压机进料偏定辊下料，接纳手动插板布局，插板经过调治丝杆牢固在框架上，转动丝杆完成插板直线往复开度变革。厥后插板式进料安装在不停前进，使用电动或液压推杆布局等晋级改良，至今局部厂仍在利用，有双侧主动调治中心下料（见图1），也有定辊侧手动、动辊侧主动调治的偏爱下料等。
图1 直线往复插板式进料安装（双侧调治）
插板式进料安装次要经过调治斜插板拔出进料溜管深度，改动下料管截面积以及辊面受料面积，从而调治辊压机经过量。
2.2 杠杆摆动翻板式进料安装
杠杆摆动翻板式进料安装在2010年左右开端渐渐盛行，以与LJ公司开辟的辊压机配套为主，接纳中心下料的翻板式进料安装优于原手动单侧下料的调治插板式，在局部厂获得了较好的利用结果，至今仍在普遍利用，翻板安装已由多厂配套消费，其布局复杂，迥然不同[jiǒng rán bú tóng]。
翻板式进料安装次要由一对绕轴转动的翻板构成（见图2），经过实行器连杆或加速电机动员推杆，完成其翻板摆动，改动进料溜管截面积，从而调治辊压机经过量。
2.3 双曲线插摆复合式进料安装
双曲线插摆复合式进料安装是近两年面世的新技能，由SG公司研产生产，多用于对辊压机工况动摇非常的进料安装交换，用于提产或节能形式精密化操控均衡优化。
图2 双杠杆翻板式进料安装
双曲线进料安装次要由起落机动员一对换节板，调治板沿设计的曲线滑槽挪动，调治板端全行程紧贴辊子圆周面，精准改动辊压机辊面触料面积，侧挡板接纳上挂装调治式楔块面压紧自锁紧布局，一直紧贴辊端面，安装贴近辊面四向密封。双曲线插摆复合式进料安装见图3。
图3 双曲线插摆复合式进料安装
2.4 其他排气布局、平行机构、四边插板布局等进料安装
排气布局是晚期用于投影压力较高、细粉不克不及实时分选的ZX辊压机，偏爱下料，一侧设计收缩箱排气，办理了细粉排气排尘对情况的影响，后续选粉才能加强后少有使用。双向排气布局进料安装见图4。
平行机构为TS公司十多年前设计制造，一组平行推杆推进插板沿辊面弧形调治开度（见图5），属最早的弧形进料技能，但推行利用较少。
四边插板布局是在原双插板布局底子上，轴向两头增长了一对插板，以调治辊端向受料面积控制偏辊。其他的滑槽机构、轴调机构等进料安装，或同类仿照产品不作赘述。
图4 双向排气布局进料安装
图5 弧形活动平行机构进料安装
3 进料安装优缺陷比力
3.1 形状布局尺寸及牢靠性
插板式安装最为复杂紧凑，翻板式安装中实行器侧置连杆布局较为精良，双曲线安装传动上置布局略微庞大，这三种安装一样平常辊面检验不必要拆装传动；双杠杆翻板式传动外挑，占用空间稍大，一样平常辊面检验需拆装传动。
关于小型辊压机，种种安装都能牢靠运转，配备大型化后，插板长度增长，对传动要求提拔，局部插板因悬挑布局强度不敷呈现生效；翻板式由于其翻板长度变革不大，传动受力仅在初始启动时受些打击；双曲线安装调治板受力介于两者之间，其设计的限位块对启动打击掩护发扬着肯定的作用，越是开度大，插板触料面越少，其三角形的支持布局受力就越小。
3.2 密封闭料及料床密实水平
密封闭料及料床密实水平对辊压机无效做功及循环负荷影响较大，种种步伐增加辊端向漏料，但辊面周向密封不停没有较好的步伐。
辊压机端面密封被少数厂家器重，日查周紧月换，长径比力小的辊压机侧挡板间隙30 mm就大概形成5%以上的台时产量丧失。插板式或翻板式进料安装侧挡板技能因循数年，一样平常由一点或三点程度丝杆支持，比年有增长内嵌块锁料，现有侧挡板人工维护极易失控，形成漏料泄压磨损。双曲线安装侧挡板接纳上挂装调治式楔块面压紧自锁紧布局，初装时垂直向定位，运转中靠自重锁紧，壳体下端牢固可改换的高低密封件，不漏不磨免维护寿命长。
辊压机圆周向弧形辊面的密封被少数单元无视，大型辊压机在循环负荷高、料管料压大的状况下，辊面常呈现溢料，严峻丧失料压，糜费无效做功，不克不及构成密实料床破坏。翻板式进料安装，仅在最大开度直通时板端靠近辊周弧面，可以正常密封闭料，一旦质料变革工况好转必要开度减小时，翻板托住下面的料，丧失料压，翻板上面料不密实不受限，边挤边溢物料松懈，违犯了料床破坏根本原理，糜费了局部无效做功。插板与辊面圆周在中行程某一牢固点靠近相切时，锁料较好，辊周向密封间隙总体优于翻板式安装。
双曲线安装插板端恒微隙紧贴辊面圆弧曲线运转，根本不存在周向漏料，稳流仓料压间接传至辊面，物料四边受限，循环负荷降落，无效做功增长，挤压服从提拔，真正完成料床破坏，其密封间隙过于精密，以致于专门设计了料气分散的排气布局。
3.3 操控性
现在种种安装都可完成中控近程操控，有些公司因质料水分不受控，翻板式大概呈现30%~60%开度，行程调治线性度稍差，关小时会因料湿不下料，开大时会因料支流量不受控；而插板式调治速率较快，流量控制较好；双曲线式调治速率较慢，流量控制最为精准。
进料安装开度选择与压力、辊缝等一致操控，受选粉服从、质料粒度水分影响较大，要求辊缝撑开，动辊浮动不顶挡块，料饼能拈碎，V型选粉机回料少有料饼，辊缝、电流波动，冲料塌仓等非常工况较少。锁料精良的进料安装对操控波动起主导作用。
4 进料调治与非常工况
辊压机罕见非常工况，除机、电、液题目外，着力少、偏辊及塌仓等属工艺题目，一样平常另有物料离析易形成偏辊，细粉量多易形成塌仓。当物料由差别地位的几根倾斜溜管汇入稳流仓时，混料不均，很大概呈现粗料远抛，堆高后再向低处滚落，从而形成辊面物料不克不及做到粗中有细严密聚集，轴向粗细颗粒布料不均。
辊压机着力巨细可以经过进料安装开度巨细控制，得当偏大的循环负荷，可以增长辊压机做功，提拔台时产量；过大的循环负荷，在细粉不克不及实时选走的状况下，辊压机工况会好转；人为增加辊子事情面，提拔液压体系事情压力，增加循环负荷，容易形成辊面不匀称磨损，并增长传动、轴系及液压体系妨碍率。
依托进料安装改进偏辊及塌仓并不相宜。有些公司经过轴向调治受猜中心线，所谓四边插板调治，把辊缝偏大端插板向里推，增加偏辊端受料面，可以改进偏辊，但形成辊缝偏大的粗颗粒物料仍在该侧会合，极易形成辊面不匀称磨损。若掉臂工艺基本逻辑，经过种种恒压、恒缝等观点机电控制，固然可以波动辊压机工况，可以控制经过量，但治本不治标；异样原理，单侧辊缝大、压力大一样平常是受了粗料影响，辊子轴向粗粗布料不均，辊面不匀称磨损寿命延长，泄压漏料、料床不密实等形成的做功丧失难以基本改进。处置偏辊较好的做法是改良稳流仓进料方法，在料仓内增长布料器处置离析题目；处置塌仓较好的做法是改良选粉机布料匀称性，进步细粉分选服从，物料动摇太大时，得当增加进料安装开度，控制循环负荷，经过低落料气最近提拔选粉服从。
5 进料安装利用改良案例
2020年NTHL公司粉磨体系方案改良辊压机进料安装，经过调研了几家进料安装利用状况，决议引进比年行业新技能的双曲线进料安装，为此将该安装的使用状况作扼要介绍。
据调研，QNHS水泥公司HFCG180-160辊压机双曲线进料安装使用较早，在旺季从低控制进料安装开度及循环负荷，完成节能1.5 kWh/t；JYSS公司粉磨站CLF140-65辊压机拆翻板式改双曲线进料安装后，无效做功大幅增长，入磨细粉45 μm筛筛余从51%降落到40%，循环风机转速降落100 r/min；YXTS水泥公司CLF170-120、CLF180-120辊压机先后撤除翻板式改双曲线进料安装，辊压机做功增长5%以上；ZJGHL公司粉磨站RPV120-80辊压机先后用了4台双曲线进料安装，提产5~10 t/h；HMHL公司粉磨站G180-160辊压机拆插板式改双曲线进料安装后，提产10~15 t/h。
NTHL公司粉磨体系的G180-160辊压机原利用液压双插板式进料安装，开度最大时做功到达85%，消费P·O42.5水泥台时产量320 t/h，电耗26 kWh/t，产品细度控制45 μm筛筛余小于6%，体系运转总体波动。但熟料较细时，工况极端不稳，常有跳停产生。
在双曲线进料安装推销时按需订制次要工艺尺寸，调治插板端与辊面间隙全行程恒定15 mm，进料口尺寸设计660 mm，扩展调治范畴，利用后根本到达了技改目的，次要体现在：
（1）体系愈加波动，事情辊缝及辊压机电流等参数动摇幅度同比技改前降落约一半以上。
（2）循环负荷精准控制，无效做功增长，安装开度70%时辊压机做功已达85%，而料饼提拔机电流比曩昔降落约20 A，消费P·O42.5水泥台时产量上升到了340 t/h，电耗降落1 kWh/t以上；安装开度60%时辊压机做功约75%，台时产量为320 t/h，电耗降落为25 kWh/t。
（3）跳停等非常征象消散，侧挡板根本免于反省。
辊压机接纳双曲线进料安装交换原双插板式进料安装的技改到达了预期目的，分身稽核目标，淡淡季机动构造消费，即该进料安装淡季大开度90%~95%寻求高产、旺季中开度60%~70%均衡产量能耗最经济。
6 结论
辊压机进料技能离不开料床破坏根本原理，离不开体系工况，当质料、产品波动时辊压机进料安装作用较小，只在启动时起防冲辊作用，当体系工况动摇较大，或寻求精密化操纵时，需优选进料安装。
进料安装属辊压机团结粉磨体系要害配备之一，差别进料安装及控制对体系工况影响纷歧样，四边防漏锁料才干构成料床破坏；双曲线进料安装可以完成提产节能、波动工况，但也离不开体系均衡，稳流仓布料离析，V型选粉机布料不匀，以及设置装备摆设磨损、梗塞等，都市带来工况动摇，只要找到基本缘故原由，不停冲破再均衡，才干完成技能改革的目的。
