石灰K8凯发、预热器、冷却器利用维护检验规程

（试行）                      

 目    录

一、利用规程

1、技能功能

2、操纵前反省

3、启动步伐和留意事变

4、光滑、冷却制度

5、运转中反省

6、中止步伐和留意事变

7、罕见妨碍的缘故原由判别及扫除办法

8、告急状况处置及宁静防护留意事变

9、交代班制度和记载内容

二、维护规程

1、一样平常点检内容及尺度

2、一样平常维护内容、办法及应到达的尺度

三、检验规程

1、检验周期、工期与内容

2、检验工序、工艺

3、检验质量尺度

4、零部件的修换尺度

5、试车验收尺度

 一、利用规程：

一、技能功能：

（一）、K8凯发：

筒体内径———————————————4.9米

筒体长度———————————————70米              

斜    度———————————————3.5%

支 承 数———————————————2

消费才能———————————————1000吨/逐日

筒体转速———————————————主传动0.3—1.5r/min

        帮助传动4.12r/h

主传动电念头型号———————————————YSNP400L2-6

主传动电念头功率###kw

主传动加速器型号###P316W-80b-VIBDT

帮助传动电念头型号###柴油机

帮助传动柴油机功率———————————————80.9kw

帮助传动加速机型号###R303a-22.4- I T

K8凯发总分量（不包罗筒体耐火砖和窑头耐火砖）———703吨

K8凯发总分量###约1000吨。

（二）、预热器：

外环尺寸：——————————————————Φ 13.568m

总高度：——————————————————————10.51m

进料点数目：————————————————————18个

液压推杆安装数目：—————————————————18个

推杆行程：————————————————————~305mm

作业条件：————————————————室外、一连运转

预热石灰石量：——————————————————~2000t/d

（三）冷却器：

长×宽×高：—————————————4.7m×4.7m×12.22m

排料口数目：————————————————4个

作业条件：————————————————室内、一连运转

冷却石灰量：————————————————≥1000t/d

二、操纵前反省

此岗亭是白灰厂要害岗亭，操纵职员必需仔细学习相干实际知识，只要在十分熟习本岗亭状况下才干举行实践操纵，并可以包管相干岗亭设置装备摆设宁静。

焚烧与开窑前，应对设置装备摆设做一次片面体系的反省，包罗K8凯发、预热器、冷却器的光滑体系，冷却水体系，温度压力体系，电控仪表体系，种种焊缝裂纹等，发明妨碍及不正常的征象时未经容许禁绝焚烧起窑，并做到报告请示与记载。

三、启动步伐和留意事变：

启动次序：

启动次序应该切合设计要求（按电脑消费控制体系）

留意事变：

1、设置装备摆设启动前应提早将设置装备摆设的光滑体系启动（托轮稀油站）

2、启车前要仔细反省设置装备摆设、仪表能否正常，与上下工序获得联系，并收回启车信号，三方通话确认后、带复兴前方可启车。

3、动窑时要逐级启动，并留意电流变革，包管窑体安稳启动。

4、察看窑内熄灭状况时，必需利用看火镜。

5、开端向窑内喷煤还未扑灭时，克制接近窑头，更不克不及向窑内寓目，以防回火。

四、光滑、冷却制度：

要对各活动部件赐与精良的光滑，以便延伸零件寿命，低落修缮用度。

各光滑点利用的光滑油或光滑脂见附表1。光滑时要留意下列各项：

1、光滑油和光滑脂应按划定利用，利用代用品时应切合代用划定。

2、新窑一连运转400～500小时，加速机的齿轮和轴瓦跑合后，油应所有放出，并将油池污渍洗洁净改换新油。当前依据查验后果活期改换新油。

3、每两小时须反省油位一次，油位应在油位计上、下刻度线之间（现场是铁管需用刻度尺来探油位）。新窑及检验后的托轮轴承运转时，应反省（淋油盘）光滑油散布状况，油不是匀称地散布在轴顶上，应实时反省托轮稀油站的运转状况，别的需调解分派油板的斜度。临时停窑后启动或慢速转窑时，应将托轮稀油站一连运转以包管托轮轴承的光滑。

4、当停窑工夫较长，或夏季停窑时，应将到处冷却水所有放净，以免水冻形成破坏。托轮轴承冷却水经过油池及球面瓦（在入球面瓦前有阀门），冷却水经过油池及球面瓦后，由出水管流到回水管内。

5、放水时就将进水管处的阀门封闭，别的将托轮入口处的活接翻开用紧缩氛围吹净存水，以防夏季气候冰冷冻裂水管及有关零部件。

五、运转中反省：

1.  每两小时巡检一次，点检应携带好须要东西并准确利用。细心察看设置装备摆设，像电机温度、油位、循环水，各部螺栓紧固状况、走漏状况等。听各部位声响，与正常运转声响能否符合。用手触摸划定部位的温度、震惊,分外是K8凯发挡轮、托轮和传动体系，冷却风机程度轴及风机震惊。发明状况立刻处置，并要仔细做好记载。

2.  常常反省筒体（分外是烧成带）温度，常常维持在350℃以下。只要在偶尔的状况下，容许到达400℃。凌驾415℃不做处置而持续运转，则为违章操纵。

3.  应该常常反省光滑油的散布状况，假如光滑油不是匀称地散布在轴顶上，要实时向工长报告请示实时反省托轮稀油站的运转状况，须要时需调解淋油盘的斜度。

4.  反省托轮轴光滑状况时要分外留意托循环油状况，避免油脂浓厚回油不畅形成托轮瓦箱满仓破坏托轮油封。

5.  常常反省轮带与托轮打仗状况,打仗状况欠好要实时向工长报告请示。

6.  托轮轴瓦接纳循环水冷却，应该常常注常反省进水管的水流窗察看浮球能否不停有水流入。轮带外表是使用托轮外表与滑动石墨块打仗所粘附的石墨增加摩擦举行光滑，应该经注常意反省托轮与滑动石墨块的打仗。

7.  罗茨风机各轴承温度不得凌驾65℃。

8.  应增强细心反省预热器的液压管线能否有滴油漏油征象，各运动部位毗连销轴及销轴卡子能否残缺。

六、中止步伐和留意事变：

除妨碍外，一概禁绝带负荷停车。消费当中须要时停窑，举行反省和修缮事情，按下列划定举行：

（一）  短期停窑  停窑不凌驾10分钟，此时需：

1.  中止喂料

2.  中止喷煤，但鼓风机应持续运转以冷却喷煤管。

3.  低落窑主电机频率，低落窑速。

4.  可稍稍封闭烟道闸门。

5.  中止冷却器卸料。

（二）停窑工夫凌驾10分钟时应附加下列各点。

1、渐渐低落冷却风机电机频率，中止风机

2、渐渐封闭烟道闸门，中止排风，以掩护窑温不致过冷。

3、渐渐低落窑主电机频率，中止主电机运转启动辅传发起机。

（二）刚停窑时，窑正处于热的形态，如不常常转动窑体最易产生弯曲，因而，保  证窑体的直线性非常紧张，下列划定应予实行：

1、在停窑后第一小时内，每3～10分钟转动窑体1/4转。

2、在停窑后第二小时内，每10～20分钟转动窑体1/4转。

3、在停窑后第三小时内，每30分钟转动窑体1/4转。

4、厥后，每小时都要转动窑体一次，每次1/4转，停窑后的转窑应利用帮助传动。

留意事变：

1、利用帮助传动时，由于窑的转速很慢，托轮轴承的油勺就构成间歇光滑，因而利用帮助传动时托轮稀油站应一连运转。不然容易发生轴瓦热、电耗上升，乃至翻瓦从而发生撞击声及烧瓦。

2、起动和停车的操纵如下：使用柴油机传动转窑时，必需起首使斜齿聚散器啮合，这时手把下的压块分开行程开关，行程开关小轮主动复位，主电念头与电源宁静断开，帮助柴油机今后才干启动。如须启动主电机，除应中止柴油机外，必需起首挪动转移斜齿聚散器手把，使斜齿聚散器托开的同时，手把下的压块震动行程开关，主电念头才大概与电源接通而启动。应该留意，切勿在窑转动时期操纵柴油机聚散器。

七、罕见妨碍的缘故原由判别及扫除措施：

（一）、K8凯发：

（二）、预热器：

八、告急状况处置及宁静防护留意事变：

1、K8凯发筒体（分外是烧成带）温度，常常维持在350℃以下。只要在偶尔的状况下，容许到达400℃。凌驾415℃必需做停窑处置；

留意事变：（1）窑内中止喷煤后，K8凯发一连运转将窑内物料所有倒出；

         （2）在K8凯发完全冷却前方可进入；进入前堵截主机电源并挂上有人检验“克制合闸”的警示牌

                （3）拆窑皮耐火砖时应细心察看松动状况，站在符合地位。

2、K8凯发在正常消费时突遇停电；必需立刻启动辅传柴油机用辅机转窑避免窑体变形。

   留意事变：（1）必需起首使斜齿聚散器啮合

            （2）柴油机启动运转正常后在将传动聚散器挂上。

3、冷却风机呈现妨碍无法运转时，K8凯发必需停窑冷却器克制卸料，避免红料烧皮带。

4、质料大料仓无法正常上料料位低必要停窑时，低温风机必需正常运转避免热气上窜烧损皮带。

5、预热器液压站呈现妨碍时必需做停窑处置，预热器不推料预热器出口温度会急剧上升，温度控制不住会形成除尘器布袋烧损。

九、交代班制度和记载内容:

1、交代班制度：

（1）交工艺：当班职员应对统领范畴内的工艺近况卖力，接班时应坚持准确的工艺流程，并向接棒人[jiē bàng rén]员交接明白。

（2）交设置装备摆设：当班职员应严厉按工艺操纵规程和设置装备摆设操纵规程仔细操纵，对统领范畴内的设置装备摆设情况卖力，接班时应向接棒人[jiē bàng rén]员移交残缺的设置装备摆设。

   （3）交卫生：当班职员应做好设置装备摆设、管线、仪表、现场、苏息室的干净卫生，交代班时交代明白。

   （4）交东西：交代班时，东西应摆放划一，无油污、无破坏、无遗失。

   （5）交记载：交代班时，设置装备摆设运转记载、工艺操纵记载、巡检记载、维修记载等应真实、正确、整齐。

   （6）凡上述几项分歧格时，接棒人[jiē bàng rén]有权回绝交班，并应向下级反应。

  十交与五不交：

    十交：

   （1）交本班消费状况和义务完成状况；

   （2） 交仪表、设置装备摆设运转和利用状况；

   （3）交不宁静要素，接纳的防备步伐和变乱的处置状况；

（4）交设置装备摆设光滑三级过滤和东西数目及缺损状况；

（5）交工艺目标实行状况和为下一班的预备事情；

（6）交原始记载能否准确完备；

 （7）交原质料利用和产品格量状况及存在的题目；

 (8)交下级指示、要求和留意事变

(9)交跑冒滴漏状况

(10)交岗亭设置装备摆设干净和地区卫生状况。

五不交：

 （1）消费不正常、变乱未处置完不交；

 （2）设置装备摆设或工艺有题目、搞不明白不交；

（3）岗亭卫生未扫除洁净不交

（4）记载不清、不齐、禁绝不交；

（5）车间指定本班的义务未完成不交。

2、交代班内容：

 由工段长、班组长或岗亭卖力人填写交代班记载；

（1） 交班状况；

（2） 本班事情，此中包罗本班的出勤及坏人功德，消费义务完成状况、质量状况、宁静消费状况、东西、设置装备摆设状况；

（3） 留意事变、遗留题目及处置意见，车间或下级的指示；

二、维护规程：

（一）：一样平常点检内容及尺度：

       窑口冷却风机——→窑口密封——→一档托轮、轮带、滑动石墨块——→传动部位——→二档托轮、轮带、挡轮滑动石墨块——→窑尾密封、下料舌头冷却风机——→预热器环形液压油管、阀门、推头液压缸及框架各部毗连销轴、四连件、溜料管——→液压站、稀油站——→一次风机——→冷却风机。

       尺度：

       1、电机：运转声响正常、底座无松动、温度≤65℃、

       2、离心风机：运转声响正常、机壳无毛病、底座无松动、振动值、底子无松动。

3、罗茨风机：油位正常、温度正常、声响正常

     4、联轴器:宁静罩完全、无异响、螺栓完全（看下部地上又没有发明螺栓）。

     5、程度轴：油位正常、油脂颜色、底座无松动、温度≤65℃、声响正常、振动值

     6、托轮：  冷却水正常、温度≤40℃、稀油站上油与托轮带油正常、淋油盘淋油正常、回油正常、托轮与滑动石墨块打仗正常、托轮外表平滑无伤痕、瓦箱壳体干净、无漏油、无油污。

     7、轮带：轮带挡块无裂缝无松动及失落、轮带垫板无窜出、轮带外表平滑无伤痕。

     8、加速机：加速机、轴承及齿轮啮合无异响、温度≤80℃、油位在油尺下油位线以上根本靠近上油位线、底座螺栓无松动。

     9、加速机油泵：声响正常、无振动、油泵油压正常、电机温度≤65℃、底座无松动。

10、柴油机：机油油位正常、冷却液足量、底座无松动、电瓶电压正常。

    11、斜齿聚散器：打仗完全、无异响、无裂纹、宁静罩完全。

    12、大齿圈、小齿轮、带油轮、轴承座：大齿圈、小齿轮齿面整完好损运转无杂音、无较大振动、带油轮带油光滑精良、弹簧板无断裂毗连螺栓无松动完全、转动轴承温度≤65℃；停车时反省传动齿面磨损状况。

    13、挡轮：挡轮轮面平滑无伤痕、挡轮与滑动石墨块打仗完全、液压管线无走漏、限位开关机动牢靠整齐无油污。

    14、推头油缸：油缸无走漏、毗连销轴无窜出、销轴卡子残缺、限位靠近开关残缺。

    15、推头与框架毗连：各部位的毗连销轴无窜出卡子残缺、螺栓完好失、运转安稳无卡阻。

    16、四连件：油管接口无走漏、电器元件残缺、外表洁净。

    17、管线及阀门：无走漏、残缺。

    18、液压站及稀油站反省项目：

      （1）仪表：表现正常、压力动摇在划定范畴内；

      （2）电机：运转声响正常、底座无松动、温度≤65℃；

      （3）油箱：油位正常、油脂颜色正常（无进水油脂呈现污浊征象）、温度正常；

      （4）油泵：声响正常、无振动、油泵油压正常、温度正常；

      （5）管线：无走漏；

      （6）管式冷却器：冷却器外部无走漏（看油箱油位）、冷却结果分明；

(二)：一样平常维护内容、办法及应到达的尺度：

（1）K8凯发、预热器、冷却器及传动电机设置装备摆设四周坚持情况整齐，设置装备摆设干净，没有积灰、油污。

（2）操纵职员必需依照宁静操纵规程和工艺流程要求利用设置装备摆设，克制逾额定（电流、温度等）及违章利用设置装备摆设。

（3）K8凯发传动电机及一次风机、预热器液压站、冷却风机电机及别的隶属设置装备摆设要严厉依照光滑“五定”对设置装备摆设举行维护，即定人、定油、定时、定点、定量。

（4）操纵职员要活期对设置装备摆设底座松动、磨损部位磨损、热、转动部位振动、设置装备摆设油位及走漏、宁静防护安装、冷却循环水、设置装备摆设焊接的焊缝等征象举行反省，实时处置，以免形成变乱。

三、检验规程

（一）、检验周期、工期与内容：

1、K8凯发、预热器、冷却器的检验分类：

分为小修、中修、 大修，此中以中修和小修为主。

2、检验周期：

本检验周期是依据大、中、小修的修缮序次、点检内容，展望种种零件、部件的检验周期及利用寿命而定。

检验周期及工期：

检验工期确实定应依据检验范畴的巨细来订定，并绘制出网络图，交主管部分核定。

检验内容：

（1）小修内容

小修是在岗亭维护和点检的底子上，依据次要部件利用寿命，天然磨损状况，有方案的对易损件和妨碍部位举行改换或检验。

内容是：

1、反省托轮油勺、淋油盘、密封。

2、洗濯托轮瓦衬冷却水通道。

3、反省校正各热工仪表。

4、反省轮带挡圈焊压爪焊接状况。

5、反省主机对轮，改换对轮销及胶圈，改换螺栓或胶圈。

6、反省窑头窑尾密封。

7、电机内部打扫，转动轴承加油。

8、电气仪表、开关，控制掩护设置装备摆设的打扫反省和修缮。

9、测试电机，电缆线路及开关设置装备摆设的绝缘电阻，测试电机转子定子间隙，反省碳刷。

10、改换预热器推头泄漏的油缸及封闭不严的阀门。

11、对光滑油改换周期到期的设置装备摆设举行换油。

12、反省洗濯光滑油改换到期的液压站及稀油站的管式冷却器。

（2）中修内容

每年检验一次，工期是15天，除所有维修项目外，还包罗下列各项：

1、改换烧成带的耐火砖（依据耐火砖的利用状况）。

2、重新浇筑或修补两头窑口的浇注料。

3、反省转运溜槽的浇注料及碳化硅砖的状况，须要时修补改换。

4、各部电机剖析，打扫，反省，枯燥或部分修缮，改换轴承。

5、反省一次风机（罗茨风机）的轴承磨损状况，须要时改换。

6、高压开关柜，洗濯，反省，油开关换油。

7、种种仪表的反省，修缮，实验。

8、对已反省预热器内分料梁、元宝梁、预热室壁上及顶部、天圆地方的浇注料磨损及零落征象；预热室推头有裂缝或破坏；预热室底板砖及悬挂砖状况，有题目项目布置检验处置或记载在设置装备摆设隐患档案，大修时处置

9、对已反省冷却器空心轴断裂；浇注料有磨损及零落；冷却器风帽有烧损或烧倒；窑头罩热风阀有题目项目布置检验处置或记载在设置装备摆设隐患档案，大修时处置）

10、反省各部液压站、稀油站的油泵的磨损状况，须要时改换。

（3）大修内容：

大修每3年一次，工期30天，除所有中修项目外，还包罗下列各项：

1、反省巨细齿轮的磨损水平，改换实践状况举行换位或改换。

2、反省托轮与挡轮与轮带的磨损状况。

3、反省托轮合金瓦瓦磨损水平，视状况举行刮研或改换。

4、反省轮带与垫板之间的间隙并举行调解，须要时改换垫板。

5、对主加速机和帮助传动体系举行大修，反省齿轮与轴承的磨损状况，须要时改换齿轮或轴承。

6、反省小齿轮轴承磨损状况。

7、反省弹簧板螺丝有无松动或断裂，举行改换。

8、处置中修未完成项目。

2、检验工序、工艺：

（1）依据点检出来的题目订定检验方案。

（2）依据方案落实备件、质料及职员。

（3）检验前岗亭职员将K8凯发、预热器、冷却器所检验部位及四周卫生清算洁净。

（4）检验工人确认后对所需检验的设置装备摆设举行检验，改换备件。

（5）检验终了后，检验工人和岗亭工人举行试运转及验收。

3、检验质量尺度：

   检验尺度：

转动轴承径向间径：0.05-0.08mm

滑动轴承顶隙：0.30-0.50mm

侧隙：0.30-0.50mm

打仗角：65-75mm

打仗点：不小于3点/平方英寸

齿轮顶间隙为0.25m-0.3m（m为模数）侧间隙为0.5-1.5m,啮合面按齿长不得小于40~70％。

联轴器

（1）两半联轴节之间的间隙为6-8mm.

（2）联轴节两轴线的差别轴度：径向位移不大于0.1mm，倾斜不大于0.2/1000。

电念头

（1）电机安置稳定，转子应坚持静均衡，运转无振动，透风精良，到达铭牌着力。

（2）轴承盖密封精良，与轴的间隙为0 .3-0.5mm。

（3）电机及隶属设置装备摆设接线应按尺度举行，并有牢靠的接地线，各操纵线应有标号牌。

（4）定子转子间隙匀称，各点间隙与均匀值之差不该大于均匀值5%。

（5）电机及线路，开关控制绝缘精良，继电掩护、信号安装完备，举措牢靠。

4、零部件的修换尺度：

次要零件磨损到下列水平就要改换和检验：

1、传动齿轮的齿厚磨损了30％或0.5模数时或轮缘具有不行规复的毁伤时需举行改换或修缮。

2、简体有裂纹和简体简部变性时，要举行修缮和改换。

3、轮带外表磨损成锥形多边形、及简部呈现穿通裂纹时须修力或改换。

4、当托轮与挡轮轴颈磨小了20％大概转动轮缘有穿通裂纹时，必需改换和修缮，改换托轮和挡轮时，其响应的衬瓦必需重新刮研。

5、预热器推头呈现大面积裂纹或有缺损必要改换。

6、冷却器风帽有蚀薄、变形或烧倒时必要改换。

7、冷却器空心轴呈现烧裂至无法补焊时必要改换。

8、K8凯发窑尾下料舌头呈现蚀薄或失落时必要改换。

5、试车验收尺度：

1.       大、中修完工后，检验职员应将施工厂地扫除洁净，将废品备件安排指定所在。

2.       试车前应反省设置装备摆设各部件，确认已具有试车条件，方可起动运转。

3.       各部转动机动、均衡、无震惊、无杂音和响声；

4.       轴承和油的温度匀称上升，一样平常空转6小时，温度不该凌驾40-50度。

5.       启动、控制、信号、仪表联锁安装残缺，宁静掩护安装完全牢靠。

6.       试车前，规复种种宁静办法。

7.       岗亭职员和检验职员配合到场试车，如发明不正常征象，应立刻停车举行处置。

8.       大、中修后，必需实行验收制度，由检验班组、车间、单元主管部分到场试车，验收及格后交岗亭利用，并操持完工验罢手续。

9.       大、中修终了后，要整理好检验记载，交机供部存档。